Parallell justering: Å oppnå presis parallell justering av aksler som støtter skruekompressorlager er avgjørende av flere grunner. Når akslene ikke er parallelle, opplever lagrene ujevn belastning, noe som fører til lokale spenningskonsentrasjoner. Dette kan resultere i akselerert slitasje på lagerflater og for tidlig svikt. Feiljustering kan indusere akselavbøyning, forårsake vibrasjoner og støy, ytterligere forverre slitasje og redusere driftseffektiviteten. Riktig parallell justering oppnås gjennom grundige måle- og justeringsprosedyrer, for eksempel bruk av måleskiver eller laserjusteringsverktøy. Under installasjon og vedlikehold må teknikere justere akslingene nøye for å sikre jevn fordeling av belastninger over lagrene, og dermed maksimere levetiden og minimere nedetiden.
Vinkeljustering: Vinkelavvik oppstår når akselaksene krysser hverandre i en vinkel i stedet for å være perfekt justert. Denne feiljusteringen introduserer radielle og aksiale krefter på lagrene, noe som fører til økt friksjon og spenning. Som et resultat opplever lagrene ujevn belastning, noe som kan forårsake lokal overoppheting og akselerert slitasje. Vinkelforskyvning kan indusere akselbøyning, forverre vibrasjons- og støyproblemer. For å adressere vinkelfeil, brukes presise måleteknikker, for eksempel dobbeltsjekkmetoden eller reversindikatormetoden, for å oppdage og korrigere avvik fra ønsket justering. Ved å sikre samsvar med vinkelinnretting, kan teknikere redusere lagerslitasje og øke den generelle påliteligheten og effektiviteten til skruekompressorer.
Aksial justering: Riktig aksial justering av skruekompressorlager er avgjørende for å forhindre overdreven trykkbelastning, noe som kan føre til for tidlig lagersvikt. Aksial forskyvning oppstår når akslene ikke er plassert symmetrisk langs deres akse, noe som resulterer i ulik fordeling av aksiale krefter på lagrene. Dette kan føre til at trykklager opplever overbelastningsforhold, noe som fører til tretthet og eventuelt svikt. For å oppnå optimal aksial justering bruker teknikere presisjonsmåleteknikker, for eksempel følemålere eller måleskiver, for å sikre symmetrisk plassering av akslene i forhold til deres akse. I tillegg kan justering mellomlegg eller avstandsstykker brukes for å finjustere aksial justering under installasjon eller vedlikehold. Ved å opprettholde riktig aksial innretting kan operatører redusere risikoen for svikt i trykklager og sikre langsiktig pålitelighet til skruekompressorsystemer.
Justeringsverktøy: Presisjonsjusteringsverktøy spiller en avgjørende rolle for å oppnå og opprettholde riktig justering av skruekompressorlager. Disse verktøyene gjør det mulig for teknikere å nøyaktig måle og justere akselposisjoner, og sikre samsvar med justering innenfor spesifiserte toleranser. Laserjusteringssystemer projiserer for eksempel laserstråler på måloverflater, slik at teknikere kan visualisere og justere akselposisjoner i sanntid. Tilsvarende bruker optiske justeringsverktøy teleskopsikter eller digitale kameraer for å justere aksler med høy presisjon. Avansert opprettingsprogramvare gir tilbakemelding og analyse i sanntid, slik at teknikere kan foreta informerte justeringer for å oppnå optimale opprettingsforhold. Ved å utnytte disse justeringsverktøyene kan operatører strømlinjeforme innrettingsprosedyrer, minimere menneskelige feil og maksimere ytelsen og påliteligheten til skruekompressorlagrene.
Screw Compressor Trykk sfæriske rullelager
DHK skyve selvjusterende rullelager er tilgjengelig i tre forskjellige konfigurasjoner basert på forskjellige dimensjoner og burdesign. Små og mellomstore selvjusterende rullelager kan være solid kobberbur (suffiks MB) eller stemplet stålbur (suffiks J); Standardstrukturen for store selvjusterende rullelager er et solid kobberbur (suffiks MB).
