For tidlig slitasje: Feil montering av parede enkeltrads koniske rullelager kan føre til ujevnt kontaktmønster og lastfordeling, som er avgjørende for ytelsen. Når lagrene er feiljustert, kan enkelte områder oppleve for høyt trykk, mens andre kan ha minimal belastning. Dette avviket resulterer i lokaliserte spenningskonsentrasjoner, som kan manifestere seg som overflatetretthet, gropdannelse eller til og med mikrosprekker i løpebanens overflater. Slitasjehastigheten akselererer betydelig under disse forholdene, noe som fører til en reduksjon i levetiden til lagrene. Produsenter spesifiserer ofte nøyaktige installasjonstoleranser for å sikre at lagrene opprettholder optimal kontakt med deres løpebaner. Å avvike fra disse toleransene kan føre til en rask nedgang i ytelsen og nødvendiggjøre hyppige utskiftninger.
Overdreven varmeutvikling: Varme er en kritisk faktor for lagerytelse, og feil installasjon kan ha betydelig innvirkning på termisk styring i lagersammenstillingen. Feiljustering eller overdreven forspenning kan forårsake økt friksjon mellom rulleelementene og løpebanene. Denne friksjonen øker ikke bare temperaturen på lagrene, men kan også kompromittere integriteten til smøremidlet. Høye temperaturer kan føre til termisk nedbrytning, noe som resulterer i dannelse av karbonholdige avleiringer som hindrer smøring og øker slitasjen. Høye temperaturer kan føre til at lagermaterialene utvider seg, noe som potensielt kan føre til økt klaring eller feiltilpasning, noe som ytterligere forverrer slitasje og varmeutvikling. Effektiv termisk styring er avgjørende for å forhindre nedbryting av smøremiddel og for å sikre levetiden til lagrene.
Økt vibrasjon og støy: Vibrasjonsanalyse er en nøkkelmetode for å vurdere lagerets tilstand, og feil installasjon kan føre til betydelige uregelmessigheter i maskinens vibrasjonsprofil. Feiljusterte lagre genererer harmoniske og resonanser som produserer overdreven støy, ofte oppfattet som en malende eller raslende lyd under drift. Denne vibrasjonen kan føre til tretthet i ikke bare lagrene selv, men også i omkringliggende strukturer, og potensielt forårsake for tidlig svikt i disse komponentene også. Kontinuerlig drift under slike forhold kan føre til utvikling av kritiske feil, øke risikoen for ikke-planlagt nedetid og kostbare reparasjoner. Regelmessig overvåking av vibrasjonsnivåer kan gi tidlige advarsler om installasjonsproblemer, noe som muliggjør rettidig intervensjon.
Redusert belastningskapasitet: Belastningskapasiteten til parede enrads koniske rullelagre er fundamentalt knyttet til deres geometriske design og kontaktvinklene som dannes under drift. Feil installasjon kan føre til suboptimale kontaktvinkler, som kompromitterer lagerets evne til effektivt å overføre belastninger. For eksempel, hvis forspenningen er utilstrekkelig, kan det hende at rulleelementene ikke griper helt inn i løpebanene, noe som fører til en reduksjon i det effektive kontaktområdet og økt risiko for glidning. Motsatt kan overdreven forbelastning føre til overdreven deformasjon av de rullende elementene, noe som øker sannsynligheten for katastrofal svikt under dynamiske belastninger. Å forstå forholdet mellom lastekapasitet og installasjonspresisjon er avgjørende for å sikre pålitelig drift i miljøer med mye stress.
Overdreven klaring eller forspenning: Å oppnå riktig forspenning er avgjørende for å sikre optimal ytelse til koniske rullelagre. Overdreven klaring kan føre til at de rullende elementene forskyves innenfor løpebanen, noe som resulterer i et fenomen kjent som "skliing". Dette kan føre til ujevnt slitasjemønster og økt friksjon, som til slutt resulterer i feil. På den annen side kan overdreven forspenning øke lagerets driftstemperatur på grunn av de økte friksjonskreftene, noe som fører til termisk ekspansjon som endrer klaringen ytterligere.
