Den faktiske levetiden til et rullelager avhenger av mange faktorer - for tidlig lagersvikt kan føre til kostbar driftsstans og noen ganger enda mer alvorlige konsekvenser.
Så hvordan maksimerer du levetiden på lageret?

1. Riktig lagervalg
Tilfredsstillende lagerlevetid starter med riktig lagervalg. Helt fra begynnelsen forlenger lagerdesignere lagerets levetid og utstyrsytelse ved å velge de riktige lagrene for ulike bruksområder. Denne prosessen tar hensyn til mange faktorer, som belastning, hardhet, prediksjon av lagerlevetid, driftsmiljø, etc.
2. Riktig oppbevaring
I prinsippet skal alle lagre oppbevares i originalemballasjen til de er installert. De må stå i et rent, fuktfritt miljø med relativt konstant temperatur.
Rullelagre bør holdes unna støv, vann og etsende kjemikalier. Risting og vibrasjon kan permanent skade lagrenes mekaniske egenskaper, så vibrasjoner må unngås under håndtering og lagring.
I utgangspunktet må alle lagre lagres horisontalt da noen av de tyngre lagrene kan deformeres på grunn av egen vekt etter å ha vært lagret vertikalt over lengre tid.
Forhåndssmurte (eller forseglede) lagre krever spesiell forsiktighet, da tettheten til fettet vil endre seg etter lang tids lagring. Dette kan resultere i en viss grad av rotasjonsstøy når lageret tas i bruk. Derfor bør hylletiden for slike lagre kontrolleres på først-inn, først-ut-basis.
3, Rengjøring
Rengjøring er svært viktig for rullende lagre. Overflateruheten til de roterende overflatene til lagerringene og rulleelementene er vanligvis 1/10 μm. Slike glatte overflater er svært følsomme for skader forårsaket av forurensninger.
Smørelaget mellom de roterende flatene er vanligvis 0,2 til 1 μm. Partikkelformige urenheter som er større enn smøremiddelpartikkelstørrelsen kan bli utsatt for overdreven knusing av rulleelementer og lokalt trykk i lagerstålet, noe som til slutt kan føre til permanent materialtretthet.
I tillegg til dette kan støvpartikler i det ytre miljø opp til 10 μm i størrelse også forårsake skade på lagre. Et rent og støvfritt miljø er derfor avgjørende for oppbevaring og montering av lagre.
4. Grundig forberedelse før montering
Lagre bør monteres og demonteres forsiktig ved hjelp av passende verktøy. Bransjeeksperter anslår at 16 % av for tidlige lagersvikttilfeller skyldes feil montering. For store installasjoner (f.eks. i produksjonsanlegg) er det vanligvis nødvendig å montere under strengt kontrollerte forhold, og egnet lagermonteringsutstyr kan brukes.
Men i vedlikeholds- eller utskiftingsarbeid er miljøet mangfoldig. Derfor er grundig forberedelse av lagerinstallasjonen nødvendig for å sikre maksimal levetid for lageret.
For det første må relevant dokumentasjon, som tegninger, vedlikeholdsmanualer, produktinstruksjoner etc. studeres nøye. Deretter må alle lagerkomponenter som aksler, innstillingsringer, hetter, skiver etc. holdes helt rene og fri for forurensning. Tilstanden til tilstøtende komponenter bør også kontrolleres nøye.
5. Forsiktig montering og demontering
Avhengig av bruksområde og størrelse og type lager, må passende monteringsmetode (mekanisk eller hydraulisk) og verktøy velges. Her er noen grunnleggende prinsipper for lagermontering:
1. ikke påfør monteringskrefter på rulleelementene, dette kan lett føre til lokal overbelastning av rulleelementene og kontaktflaten til seteringen, noe som resulterer i for tidlig svikt i lageret.
2. Ikke bruk harde verktøy (f.eks. hammere, drivere osv.) for å banke direkte på lagerflaten, dette kan føre til brudd eller knusing av lagerringene.
Omtrent 90 % av rullelagrene blir aldri fjernet fra utstyret de er i, og vanligvis fjernes bare større lagre som følge av planlagte forebyggende vedlikeholdsprosedyrer.
Som ved montering av et lager krever også demontering av et lager nøye forberedelser. Under demontering, sørg for at tilstøtende komponenter som aksler og foringer ikke blir skadet. Det er viktig å velge riktig metode og verktøy avhengig av lagertype, størrelse og bruksområde.
Designere bør merke seg at godt utformede lagerposisjoner kan forenkle montering og demontering av lagre i stor grad og dermed redusere vedlikeholdskostnadene.
6. Riktig og passende smøring
Smøremidler kan isolere metalllageroverflater (f.eks. rulleelementer, lagerringer og lagerdeksler) og reduserer derfor friksjonen, beskytter metalldeler og bekjemper forurensning og urenheter. Et bredt utvalg av smøremidler (inkludert fett, olje og faste stoffer) er tilgjengelig for forskjellige driftsforhold.
Riktig valg av smøremiddel er viktig for å forlenge levetiden til lagre og utstyr.
På grunn av overdreven rulling av de rullende delene, utsettes lagersmøremidlet for langvarig mekanisk påkjenning og i tillegg endres de kjemiske egenskapene til smøremidlet over tid, spesielt i varme, våte eller forurensede omgivelser. Alt dette fører til en gradvis forringelse av kvaliteten på smøringen.
For å sikre maksimal levetid bør lagrene derfor smøres på nytt med jevne mellomrom. Smøreintervallet avhenger av driftsforholdene, f.eks. temperatur, hastighet, miljø osv. Bare i forhåndssmurte eller forseglede lagre (også kjent som "livstidssmurte" lagre) er lagerets levetid avhengig av smøremiddelets levetid.
Smøremiddelet må oppbevares riktig i henhold til produsentens instruksjoner, og pass spesielt på å holde smøremidlet rent og fritt for forurensning. Før hver bruk bør kvaliteten på smøremiddelet kontrolleres nøye, da bruk av gamle eller forurensede smøremidler kan forårsake for tidlig lagersvikt.
7. Tilstandstesting/vedlikehold
Generelt sett er rullelagre svært pålitelige, selv om de har begrenset levetid. Som med alle andre viktige komponenter i en maskin, bør de inspiseres og vedlikeholdes regelmessig. Hyppigheten av inspeksjon og vedlikehold avhenger av viktigheten av den enkelte applikasjon og driftsforholdene til den enkelte maskin.
På grunn av den kritiske rollen til lagre, anbefales det at tilstandsovervåking inkluderes i designfasen. Viktige parametere for maskindrift, som vibrasjoner og støy, kan overvåkes kontinuerlig og forebyggende tiltak kan iverksettes før uforutsigbare og kostbare maskinstans.
8. Opplæring - grunnlaget for god praksis
Øvelse gjør mester, men riktig trening er grunnlaget for praksis.
Store feil kan unngås hvis teknikere har grunnleggende kunnskap i håndtering av lagre. Design- og produktutviklingsingeniører kan maksimere utstyrsytelsen og minimere livssykluskostnadene ved å optimalisere lagerdesign.
Lagre er ofte en viktig komponent i pumper og annet utstyr, og selv om førsteklasses kvalitetslagre er svært pålitelige, må det utvises ekstra forsiktighet for å sikre at de har lengst mulig levetid.
Riktig lagring, forsiktig montering og demontering, tilstrekkelig smøring og ettersmøring, riktig tilstandsovervåking, rettidig vedlikehold og til slutt god personellopplæring er alt viktig for å forbedre lagerlevetid og anleggsytelse.