Engroshandel Sfæriske rullelager Produsenter, fabrikk

Nettmeny

Produktsøk

Språk

Dele

Sfæriske rullelager

Hjem / Produkter / Sfæriske rullelager

Sfæriske rullelager

Ningbo DHK Precision Bearing Co., Ltd.

  • 0+

    Års erfaring med arbeid

  • 0+

    Kundeservice

  • 0+

    Patentert teknologi

Ningbo DHK Precision Bearing Co., Ltd. ("DHK" for kort) er en spesialistbedrift engasjert i FoU, produksjon og salg av lagre, som ligger i Ningbo Zhenhai Economic Development Zone med praktisk transport. Siden etableringen i over et tiår har "teknologi", "kvalitet" og "service" alltid vært de første problemene i vårt sinn for utviklingens skyld. Vi leverer pålitelige produkter og spesialtilpassede tjenester for globale virksomheter innen tung industri og har fått tilfredshet og vunnet godt rykte til en rekke virksomheter i inn- og utland.

DHK produserer hovedsakelig sylindriske rullelager, koniske rullelager, selvjusterende rullelager, kulelager, samt ulike typer ikke-standard lagre og lagre med spesialbehandlet overflate. Så langt har DHKs lagre blitt mye brukt i slike felt som ingeniørmaskiner, industripumper, maskinverktøy, kompresjonsmotor, girkasse, vindkraft og metallurgi i utviklede europeiske og amerikanske land.

DHK har målerommet og inspeksjonsrommet for lagre i industrien og har introdusert topp-end inspeksjonsutstyr over hele verden og etablert QC-systemet i Kina, og garanterer dermed produktkvalitet på en allsidig måte.

Ningbo DHK Precision Bearing Co., Ltd.

Klikk for å se vår fabrikk

Se VR

SERTIFIKAT

DHK har bestått IATF16949 kvalitetssystemsertifisering og ISO14001 miljøstyringssystemsertifisering; og DHK er en nasjonal høyteknologisk bedrift.

  • Sertifikat
  • Sertifikat for miljøledelsessystem
  • Sertifikat for styringssystem for arbeidsmiljø og sikkerhet
  • Målestyringssystem
  • Oppfinnelsespatent 1
  • Oppfinnelsespatent 2
  • Oppfinnelsespatent
  • Høyteknologiske bedrifter

Siste nytt

Utvidelse av bransjekunnskap

Som en nøkkelkomponent i industrimaskineri, sfæriske rullelager spiller en viktig rolle i overføring og bæreevne. Dens pålitelighet under høy belastning, høye hastigheter og tøffe driftsforhold har gjort den til en uunnværlig komponent i mange bransjer.

1. Teknologisk innovasjon: åpne veien for utvikling av industrien
1.1 Materiell innovasjon
Under forskjellige arbeidsforhold, sfæriske rullelager må ha utmerket korrosjonsbestandighet, slitestyrke og høy temperaturstabilitet. Produsenter fortsetter å investere i forskning for å finne mer avanserte materialer som høyfast stål, keramiske kompositter, etc., for å forbedre ytelsen til lagrene. Balansen mellom høyfast stål i styrke og seighet gjør at det kan opprettholde lang levetid under forhold med høy belastning. Keramiske materialer er egnet for bruk i ekstreme miljøer på grunn av deres utmerkede korrosjonsbestandighet og høye temperaturegenskaper.
1.2 Designoptimalisering
Med datastøttet designprogramvare kan produsenter utføre presise simuleringer og analyser for å optimalisere geometrien til sfæriske rullelagre. Dette inkluderer utformingen av de rullende elementene og løpebanene for å minimere energitap og friksjon, og øke effektiviteten til lageret. I tillegg kan overflatebehandlingsteknikker som belegg, sliping og polering forbedre overflatekvaliteten, redusere friksjon og slitasje ytterligere og forlenge levetiden til lagrene.

2. Utmerket kvalitet: et solid grunnlag for å vinne markedet
2.1 Produksjonsprosesskontroll
Produksjonsprosessen av sfæriske rullelager krever maskinering og montering med høy presisjon. Produsenten sikrer nøyaktigheten og stabiliteten til hver produksjonsledd gjennom en streng kvalitetskontrollprosess. Fra screening og testing av råvarer, til presisjonsmaskinering av deler og montering av sluttprodukter, overvåkes hvert trinn strengt for å sikre produktkonsistens og pålitelighet.
2.2 Kvalitetskontroll
Produsenten tar i bruk en rekke avanserte kvalitetsinspeksjonsmetoder for å sikre at produktene oppfyller høye standarder. Høypresisjonsmåleutstyr muliggjør nøyaktige målinger av lagerdimensjoner, geometri og overflatekvalitet. Infrarød termisk bildeteknologi kan brukes til å oppdage temperaturfordelingen til lagrene under drift og hjelpe til med å oppdage potensielle avvik.

3. Bærekraftig utvikling: balansen mellom teknologi og miljøvern
3.1 Energisparing og utslippsreduksjon
Produsenter er forpliktet til å redusere energiforbruk og karbonutslipp under produksjon. De investerer i oppdatert produksjonsutstyr for å forbedre produksjonseffektiviteten og redusere sløsing med ressurser. Et optimalisert smøreskjema kan også redusere friksjonstapet til lageret under drift, og dermed redusere energiforbruket.
3.2 Sirkulær økonomi
Produsenter oppfordrer kunder til å sende tilbake lagrede uttjente lagre for omarbeiding eller resirkulering. Dette bidrar til å redusere avfallsproduksjonen og sparer råvarer. I tillegg forsker og utvikler noen produsenter også nedbrytbare materialer for å redusere påvirkningen på miljøet.